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機(jī)器人拖鏈模具更容易損耗的原因分析

  • 發(fā)布日期:2020-09-28      瀏覽次數(shù):1118
    •       機(jī)器人拖鏈,由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,制造的特殊性,所以其在制造的過程中對模具的損耗尤其的大,那么出去正常的損耗之外,還有什么其他的原因呢?在今天恒通的技術(shù)文章中就談?wù)劮钦T蛩鶎?dǎo)致的機(jī)器人拖鏈損壞。
           其一:材料
           機(jī)器人拖鏈模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng)。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
           其二:設(shè)計
           機(jī)器人拖鏈模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
           其三:工藝
           機(jī)器人拖鏈的制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
           其四:潤滑
            機(jī)器人拖鏈模具無潤滑或有潤滑但效果不佳。