塑料拖鏈注塑機(jī)注射問題的原因及對策

       在使用注塑機(jī)制造塑料拖鏈的時候，由于注射注射的問題而導(dǎo)致塑料拖鏈質(zhì)量的問題非常常見的，大部分情況下是由于操作者使用不當(dāng)所導(dǎo)致的，今天我們恒通就說說塑料拖鏈注塑機(jī)注射問題的原因及對策，希望對于塑料拖鏈廠商在注塑機(jī)的使用過程中有所幫助。
       塑料拖鏈制造的注塑機(jī)注射設(shè)計要點如下：
       1.鎖模高壓設(shè)定135bar，10%；低壓速度設(shè)定20%，低壓位置設(shè)定值100mm；低壓時間設(shè)定為5秒。
       2.利用調(diào)模進(jìn)退建立鎖模力；以系統(tǒng)壓力表在關(guān)模高壓時壓力表上升zui大值為準(zhǔn)，可參考鎖模力油壓壓力對照表。
       3.開模后將低壓位置設(shè)定為零。
       4.按關(guān)模直到模具相接觸立即放開，此時動模位置假設(shè)為〝X〞，則低壓位置設(shè)定為〝X+1〞mm。
       5.接著設(shè)定低壓保護(hù)寬度：低壓保護(hù)寬度為低速到低壓之距離。
       6.設(shè)定低壓保護(hù)時間通常為1.2秒
       經(jīng)過上述六點的設(shè)置，塑料拖鏈在制造的時候注塑的注射壓力就可以達(dá)到比較的效果，不過這是根據(jù)常規(guī)的機(jī)型做如下的設(shè)計處理的，不同的機(jī)型在設(shè)計的時候稍微有些差別，大家可以根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備來做相應(yīng)的調(diào)整，以便于達(dá)到*的效果。