在一些尼龍拖鏈的成品中有些出現(xiàn)了毛邊的顯現(xiàn),這個(gè)不但影響了尼龍拖鏈的外觀而且影響到了產(chǎn)品zui終的質(zhì)量,因?yàn)橛忻叺牡胤狡鋬蛇呥B接的一定不會那么的緊,所以在制造的時(shí)候一定要避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,那么為什么在生產(chǎn)尼龍拖鏈的時(shí)候會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象呢?根據(jù)我們的總結(jié)可能是以下的因素所導(dǎo)致的,下面就看看我們恒通的總結(jié)吧!
其一:注塑機(jī)的鎖模合模力不足,注塑機(jī)工作時(shí)注塑壓力產(chǎn)生的尼龍拖鏈毛邊。
其二:模具本身平行度不佳,或裝得不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,造成合模不緊密而產(chǎn)生尼龍拖鏈毛邊出現(xiàn)。
其三:尼龍拖鏈模具分型面精度差,活動模板(如中板)變形翹曲,分型面上沾有異物或??蛑苓呌型钩龅那劣∶?,舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
其四:合模調(diào)節(jié)不佳,曲臂沒有伸直,產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡,拖鏈模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,注射時(shí)將出現(xiàn)毛邊,建議調(diào)模。
其五:注射壓力過高或注射速度過快,由于高壓高速,對拖鏈模具的張開力增大導(dǎo)致溢料。
其六:尼龍?jiān)狭6却笮〔痪蚨喾N料配比時(shí)會使加料量變化不定,尼龍拖鏈半成品注料不滿或毛邊。
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